衡陽新聞網(wǎng)訊　記者程聰　邵俊杰報道　一臺電腦就可以為每個工位提供物料和零部件提取、配送服務(wù)；加入了視覺識別模塊的智能焊接機(jī)器人不僅可以自動接收物料進(jìn)行焊接，還能識別氣孔、偏焊、焊穿等缺陷……9月20日，記者在被業(yè)界稱為“最聰明的工廠”——長沙的工程機(jī)械龍頭企業(yè)三一集團(tuán)的“18號廠房”里看到，該企業(yè)一名技術(shù)工人正通過電腦進(jìn)行作業(yè)，一整套流程下來，便捷、快速、安全且順暢。

“在18號廠房里，凡是能用機(jī)器做的絕不用人來做，凡是能遠(yuǎn)程操作的絕不來現(xiàn)場來做。”三一重工泵送公司制造總監(jiān)侯延鋒介紹道。50多臺自動化物料運輸小車（AGV），20多條自動化產(chǎn)線，500多名工人由機(jī)器操作者向機(jī)器看護(hù)者和研究者轉(zhuǎn)型，使今年疫情對廠區(qū)復(fù)工復(fù)產(chǎn)的影響降到最低。截至2月26日，18號廠房的產(chǎn)能恢復(fù)就已經(jīng)達(dá)到去年最高生產(chǎn)水平。通過智能化管理，500多臺設(shè)備的滿負(fù)荷運作，每月可完成600－700臺設(shè)備的生產(chǎn)。

在工程機(jī)械產(chǎn)品焊接和涂裝自動化率低、作業(yè)效率低等老大難領(lǐng)域，三一重工還通過為機(jī)器人裝上全新的視覺信息系統(tǒng)，實現(xiàn)在焊接過程中，可以自動光線補(bǔ)償，識別零件形態(tài)，定位零件位置，指導(dǎo)機(jī)器人自動抓取零件，完成各類零件自適應(yīng)拼裝和焊接，精度達(dá)到±0.5mm。

據(jù)統(tǒng)計，2019年，三一集團(tuán)銷售過千億元，成為行業(yè)首家破千億工程機(jī)械企業(yè)。今年1－6月，三一實現(xiàn)產(chǎn)值超過600億元，利潤過百億元，分別增長　18％、59％。三大核心產(chǎn)品挖掘機(jī)械、混凝土機(jī)械、起重機(jī)械6月份同比增長超過80％。

智能為工程機(jī)械騰飛賦能。據(jù)了解，在長沙，坐落了4個世界工程機(jī)械50強(qiáng)企業(yè)，生產(chǎn)涵蓋12大類、100多個小類的產(chǎn)品，產(chǎn)品覆蓋全球180個國家和地區(qū)，長沙成為僅次于美國伊利諾州、日本東京的世界第三大工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)集聚地。今年1－8月，長沙市17家納入重點統(tǒng)計的工程機(jī)械企業(yè)實現(xiàn)總產(chǎn)值1213億元，其中四大主機(jī)廠總產(chǎn)值1159億元；預(yù)計全市工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值突破1400億元。