20年來，哪些東西沒漲價？這是網(wǎng)絡(luò)上的一個熱門問題。在邵東，人們會驕傲地告訴你：我們產(chǎn)的打火機(jī)，20年來，每個只賣1元！
估計網(wǎng)友會問：10年前賣1元還能理解，但這些年人工、物料價格大漲，還只賣1元，有賺頭嗎？
日前，中國發(fā)明協(xié)會2022年“發(fā)明創(chuàng)業(yè)獎創(chuàng)新獎”公布，邵東智能制造技術(shù)研究院（以下簡稱“邵智院”）主導(dǎo)的“小型裝配體高效智能生產(chǎn)線研發(fā)及其打火機(jī)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”獲得一等獎。
邵智院這次獲獎的技術(shù)創(chuàng)新成果及其產(chǎn)生歷程，或許能回答網(wǎng)友的疑問。
▲邵東智能制造技術(shù)研究院，打火機(jī)的模具在此研發(fā)、生產(chǎn)。湖南日報全媒體記者 辜鵬博 攝
小小的打火機(jī)，能有啥技術(shù)含量？相關(guān)研究也能拿一等獎？
千萬別小看一個打火機(jī)。小編了解到，一個打火機(jī)包含大小不一、形狀各異的21個零件，生產(chǎn)步驟包括充氣、試火、質(zhì)檢、貼紙等18道工序，想要實現(xiàn)自動化、智能化，并不簡單。
據(jù)悉，邵智院這次獲獎的成果，主要用于解決打火機(jī)生產(chǎn)的零件組裝、火焰檢測與成品打包等難題，包括異形小零件的智能裝配、視覺輔助檢測，以及打火機(jī)的智能分色、配色與打包等全生產(chǎn)線的技術(shù)，均為打火機(jī)生產(chǎn)的痛點：
裝配方面，該成果發(fā)明出振動輔助定位、篩板裝卸傳送、振動盤輔助排序等適用性技術(shù)，形成了一種小異型零件高效智能裝配技術(shù)，可以通過振動及特制形狀的篩板，遴選、固定零件，最終實現(xiàn)高效裝配；
檢測方面，針對火機(jī)火焰的隨動性、跳躍性，該成果開發(fā)出一種快速圖形精準(zhǔn)定位和火焰信息收集等機(jī)器視覺智能化等技術(shù)，讓機(jī)器擁有了檢測火苗大小的“火眼金睛”……
▲圖為工人在整理制作好的打火機(jī)。湖南日報全媒體記者 辜鵬博 攝
小編獲悉，該成果已申報專利超過30件，目前已獲授權(quán)專利10余件。
有了技術(shù)加持，效率提升有多驚人？數(shù)據(jù)說話——
打火機(jī)機(jī)頭的裝配效率由每小時50個提升到240個，裝配合格率從85%提高到98%，生產(chǎn)成本從0.61元一個降低到0.35元一個；檢測速度由每分鐘1個提高到10個，合格率從78%提高到94%，檢測成本每個降低0.2元；打包速度由每小時43盒提高到69盒，合格率從87%提高到96%。
換算到人頭，人均效率提升了30倍，每個打火機(jī)的人力成本從0.1元降至0.015元。
邵東被譽(yù)為“打火機(jī)之鄉(xiāng)”，邵東出產(chǎn)的一次性打火機(jī)占據(jù)全世界市場份額70%。
但別看邵東的打火機(jī)如今風(fēng)頭無兩，就在幾年前，也曾遇到過瓶頸。
2014年，邵東打火機(jī)訂單猛增，工人日夜趕工也難以交付。與此同時，社會勞動力成本不斷上升，招工越來越難。東億電氣是邵東最大的打火機(jī)企業(yè)，其負(fù)責(zé)人回憶：“要想維持1元原價且利潤不減，人工成本必須控制在7%以下。別無他法，只有靠產(chǎn)業(yè)升級?！鄙蹡|打火機(jī)產(chǎn)業(yè)自動化序幕就此拉開。
2017年，邵東智能制造技術(shù)研究院成立，專門針對中小企業(yè)進(jìn)行定制化產(chǎn)業(yè)升級，邵東打火機(jī)產(chǎn)業(yè)升級的進(jìn)程開始提速。
邵智院先后聯(lián)合長沙理工大學(xué)、湖南工程學(xué)院等高校的教授、博士團(tuán)隊，共建打火機(jī)公共技術(shù)服務(wù)平臺，為不同企業(yè)、不同產(chǎn)品提供自動化設(shè)備及自動化生產(chǎn)技術(shù)解決方案，研發(fā)出一批智能專機(jī)。
而這次獲獎的成果，正是這幾年技術(shù)的匯總和集合。
▲ 圖為工人在打火機(jī)生產(chǎn)線上忙碌。湖南日報全媒體記者 辜鵬博 攝
東億電氣經(jīng)過系列自動化改造后，產(chǎn)能提升9倍，打火機(jī)年產(chǎn)量高達(dá)30億個。換算成天，一天達(dá)到800多萬個。
產(chǎn)能直線上升，規(guī)模效益顯著。自2018年這次獲獎成果的相關(guān)技術(shù)陸續(xù)應(yīng)用以來，已累計幫助邵東打火機(jī)企業(yè)新增銷售收入2.84億元。
小編獲悉，目前邵東已有10多家打火機(jī)龍頭企業(yè)基本完成自動化車間改造，自動化生產(chǎn)設(shè)備3000多臺套，工藝技術(shù)全國領(lǐng)先。
（編輯：張敏)
